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工厂规划布局图

简述信息一览：

1、问题一：什么是概念设计简而言之概念设计即是利用设计概念并以其为主线贯穿全部设计过程的设计方法。概念设计是完整而全面的设计过程，它通过设计概念将设计者繁复的感性和瞬间思维上升到统一的理性思维从而完成整个设计。

2、概念设计是由分析用户需求到生成概念产品的一系列有序的、可组织的、有目标的设计活动，它表现为一个由粗到精、由模糊到清晰、由抽象到具体的不断进化的过程。

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3、简而言之概念设计即是利用设计概念并以其为主线贯穿全部设计过程的设计方法。概念设计是完整而全面的设计过程，它通过设计概念将设计者繁复的感性和瞬间思维上升到统一的理性思维从而完成整个设计。

4、概念设计即是利用设计概念并以其为主线贯穿全部设计过程的设计方法。概念设计是完整而全面的设计过程，它通过设计概念将设计者繁复的感性和瞬间思维上升到统一的理性思维从而完成整个设计。

详细的规划设计说明，说明出布局规划的稳定性和产能的延伸及未来的可变化性我们可以***用软件或纸板模拟规划的最终布局，模拟机器设备在工厂内做物流、搬运测试，发现不好之处，从而进一步进行完善。

（图片来源网络，侵删）

按照精益生产理念进行布局，称为精益工厂布局规划。其布局具有柔性高，反应速度快，转产损失小等特点，是针对当代制造业形势提出的一种全新的布局理念。经济效益方面的考虑，Cell生产可减少操作人员。

理念：“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括，即：Just In Time（JIT），翻译为中文是“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。

1、了解车间现状布局，可以做价值流分析，绘制现状布局图、物流路线图、工艺流程图，制定改善目标及改善方向。如果是完全的新投产，根据其工艺设计做IE流程分析。

2、理顺物料流程：在设计工厂布局时，应考虑各个生产环节之间的距离和物料流动方向，确保物料能够快速、顺畅地流转。

3、传统的服装工厂布局方式首先从设备、线外工序、线内工序开始，再考虑工序的流动与裁片的流动。与传统的的工厂布局方式不同，精益工厂设计布局首先从顾客开始，然后围绕作业员工来设计工序流动。

4、详细的规划设计说明，说明出布局规划的稳定性和产能的延伸及未来的可变化性我们可以***用软件或纸板模拟规划的最终布局，模拟机器设备在工厂内做物流、搬运测试，发现不好之处，从而进一步进行完善。

5、尤其是对新工厂的运营绩效有高期望的领导，从意识上必须认识如果是要有新的突破，必须在布局设计上进行科学的精益原则的设计，这是将问题在设计阶段就解决的必须步骤。

6、精益物流管理改善物流运行规划包括原材料运送至各单位后的卸货、配货、存放，物料在存放区的作业内容，厂区内的物流路线设计，物料上线时的路线规划与供给方式设定，物料上线流程规划等。

关于工厂概念规划设计，以及工厂规划布局图的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。