曲轴测量的标准值

简述信息一览：

• 1、汽车发动机曲轴是怎样测量的?要用那些工具?
• 2、汽车曲轴的圆度测量是测量那里,该怎样测量?曲轴圆柱度...
• 3、汽车曲轴的圆度测量是测量那里,该怎样测量?曲轴圆柱度测量是测量那里...
• 4、测量发动机曲轴的止推间隙采用哪种量具
• 5、千分尺测量曲轴的使用方法
• 6、如何测量曲轴主轴的尺寸?

汽车发动机曲轴是怎样测量的?要用那些工具?

曲轴轴颈磨损的检验 （1）清洗并吹干将被检验的曲轴，放置于曲轴支持架上；（2）选取合适量程的千分尺并校正刻度。

②慢慢转动曲轴（应避开油孔位置），找出反映在百分表上的最小读数，转动表盘使表针对零。③再把曲轴转动1800，这时百分表读数即为曲轴弯曲的摆差，摆差的一半即为曲轴的弯曲度。

圆度测量那个部位？圆柱度测量那个部位？ ①准备清洗干净的持修气缸体一台，与其内径相适应的外径千分尺、量缸表 及清洁工具等。 ②将气缸孔内表面擦试洁净。 ③安装、校对量缸表。

汽车发动机曲轴磨损可以用外径千分尺测量，其直径来确定。轿车发动机曲轴轴颈的圆度和圆柱度一般不超过0.0125毫米，超过此值时应进行磨削处理，逐渐直径达到其使用极限时应更换曲轴。

检查汽车发动机曲轴轴承、连杆轴承间隙 曲轴轴承间隙、连杆轴承间隙，即曲轴轴颈、连杆轴颈与其轴瓦间的间隙，可通过分别测擞轴颈的外径及轴承孔的内径来确定。

汽车曲轴的圆度测量是测量那里,该怎样测量?曲轴圆柱度...

1、用千分尺测量。在曲轴的不同方向测量，最大值与最小值之差即为曲轴的椭圆度。

2、⑤在同一剖面内测量垂直于曲轴轴线方向的直径，记入检测记录。 ⑥上述两次测量值之差的一半即为该剖面的圆度误差。

3、在A， B两个方向上所侧得的最大与最小直径差的一半即为轴颈的圆度误差，而在I， II位置上所侧得的最大与最小直径差的一半则为轴颈的圆柱度误差。 圆柱度 圆柱度是指任一垂直截面最大尺寸与最小尺寸差为圆柱度。

4、每个轴颈分别检测两个截面，每个截面检测两个直径（垂直与水平），即每个轴颈要测量4个直径。并计算每个轴颈的圆度和圆柱度。曲轴轴颈的圆度与圆柱度大于技术要求时一般情况是更换曲轴和轴承。

5、此法适于测量具有偶数棱边形状误差的外圆或内圆。投影法。常在投影仪上测量，将被测圆的轮廓影像与绘制在投影屏上的两极限同心圆比较，从而得到被测件的圆度误差。此法适用于测量具有刃口形边缘的小型工件。

汽车曲轴的圆度测量是测量那里,该怎样测量?曲轴圆柱度测量是测量那里...

用千分尺测量。在曲轴的不同方向测量，最大值与最小值之差即为曲轴的椭圆度。

⑤在同一剖面内测量垂直于曲轴轴线方向的直径，记入检测记录。 ⑥上述两次测量值之差的一半即为该剖面的圆度误差。

在A， B两个方向上所侧得的最大与最小直径差的一半即为轴颈的圆度误差，而在I， II位置上所侧得的最大与最小直径差的一半则为轴颈的圆柱度误差。 圆柱度 圆柱度是指任一垂直截面最大尺寸与最小尺寸差为圆柱度。

每个轴颈分别检测两个截面，每个截面检测两个直径（垂直与水平），即每个轴颈要测量4个直径。并计算每个轴颈的圆度和圆柱度。曲轴轴颈的圆度与圆柱度大于技术要求时一般情况是更换曲轴和轴承。

中心法 中心法的检测方法比较之下多用于更为精密的测量需求。圆度检测的数据取决于参考圆，考圆的评价方法不同，会导致参考圆的中心位置不同，也将会影响所测圆形特征的轴向位置。

测量发动机曲轴的止推间隙***用哪种量具

1、在发动机两端进行都可以，简易的方法就是用百分表抵住一端的零件表面，使曲轴轴向移动，表针的移动量就是轴向间隙。

2、使用千分尺测量曲轴的轴向间隙。如果曲轴轴向间隙超过规定值，应更换加大级的止推板；当曲轴磨损严重时，则需要更换曲轴。一般曲轴的轴向间隙为0.13~0.38毫米。

3、过大：曲轴容易造成径向窜动，扭振过大，容易对飞轮等造成疲劳裂纹。并且会产生噪音。 过小：轴颈部分润滑效果变差，容易拉毛咬死，特别在冷起动的时候。并且会增大摩擦功。

4、注意不要在止推板上涂抹机油），并将曲轴放在气缸体上。（3）用千分尺测量曲轴的轴向间隙。如果曲轴轴向间隙超过规定值，应更换加大级的止推板，曲轴磨损严重时应更换。

千分尺测量曲轴的使用方法

将瓦片将在连杆上紧到固定扭矩后，用千分尺先测出连杆轴径的直径，再用百分表卡在千分尺上归零，最后将百分表放到连杆瓦上，读出与0之间的差值，就是连杆瓦的间隙，曲轴瓦间隙的计算如同。曲轴是发动机中最重要的部件。

千分尺的使用很简单，测量时必须拿稳，要用手的感觉慢慢的紧，最好是不取下来读值。测量曲轴连杆轴颈？这个我没有理解，是连杆还是曲轴轴颈。我对曲轴了解少点，但对于连杆就非常熟悉了。

使用方法：将表固定在表座或表架上，稳定可靠。装夹指示表时，夹紧力不能过大，以免套筒变形卡住测杆。

使用千分尺的方法如下：许多设备可用于确保尺寸正确，具有不同程度的准确度。卷尺、卡尺、光学比较器和更多类型的测量工具可用于进行测量。最显着和最准确的测量工具之一是千分尺。

螺旋测微器（千分卡）的使用方法 （1）用途和构造螺旋测微器（又叫千分尺）是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。螺旋测微器的构造如图所示。

千分尺的使用方法：清洁千分尺的尺身和测砧。然后将千分尺校对零线。将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面快接触到被测件后，调测力装置，直到听到三声“咔、咔、咔”时停止。

如何测量曲轴主轴的尺寸?

cA488型发动机在测量主轴承的总间隙时，应消除曲轴重量的影响。

该量具的构造及使用方法如下： 支承轴6是一空心棒料，上面固定五个检验柱销，柱销7左侧制成平面，各柱销平面到固定在轴6右端的档块14测量面间的距离正好等于曲轴上需要测量的距离尺寸。

用千分尺测量。在曲轴的不同方向测量，最大值与最小值之差即为曲轴的椭圆度。

因此，新曲轴和使用中的曲轴都有必要测量主轴颈的径向圆跳动。

程的中部，将这一横剖面的圆度误差，记入检测记录。⑧用同样方法测量距气缸孔下端以上 30mm 左右处横剖面的圆度误差，记入 检测记录。⑨三个圆度误差值中，最大值即为该气缸孔的圆度误差。

个千分表 2V形块 曲轴直径测量 检测曲轴磨损时，检查轴颈的锥度、不圆度和直径。在下图所示的每个曲轴直径的两个边缘位置，测量曲轴直径的横向和纵向直径。如有必要，更换曲轴或研磨轴颈，并安装尺寸减小的轴承。

关于曲轴测绘需要什么仪器测量，以及曲轴测量的标准值的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。