产线设计规划

文章阐述了关于产线设计规划，以及生产线的设计方案的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

• 1、戴森球计划生产线设计原则工厂设计通用思路分享
• 2、新建工厂车间布局如何进行规划?
• 3、产品规划怎么做
• 4、工厂现场布局规划与流程改善怎么做?

戴森球***生产线设计原则工厂设计通用思路分享

不建议面水流和总线布局。量化产能使得工作量非常明确，不会浪费一点产能，杜绝潜在的减产停产；使用物流运输站代替总线可以减少模块间耦合，优化布局。相反，面水流在后期难以扩建；总线布局不适合大规模生产。

因此，工厂设计的首要原则就是可理解，这样我们才能清晰地规划自己的产线 稳定性指的是工厂能够持续，稳定地输出产品的能力。我们希望工厂不是做做停停，产量忽高忽低地运行。

戴森球***怎么规划生产线当某个配方有两种产出的时候，只要一种产出供给过剩就会堵住整个产线，比如前期分解可燃冰氢过剩，后期分解可燃冰石墨烯过剩等等，但是这个时候有个办法可以平稳的产出的方法，解决了生产线拥堵的问题。

新建工厂车间布局如何进行规划?

实施规划方案根据布局方案规划，按实施***指导责任人进行现场布局调整。真正到了落地实施阶段，仍然会遇到各种各样的细节问题，这就需要我们全程跟进实施过程，到现场进行指导。

首先，需要考虑车间的功能布局。在功能布局时，需要了解工厂的生产流程，确定每个车间的作用和功能。一般来说，车间可以根据工序进行划分。在车间的布局规划中，应该考虑到工作流程的顺序，劳动力的需求，设备的使用等。

单元布置 是将车间划分为多个单元，每个单元加工工艺相似的零件族，这样的布局形式称为单元布局.虽然单元布局在简化工作流程和改善物流方面非常有效，但一般而言，制造单元是专门为一组特定的零件族而设计的，因此其柔性差。

布局设计共识 对于新工厂的决策者来说， 从申请厂房建设用地的那一刻开始，就要意识到工厂布局对工厂来说除了是件大事外， 也还是一件专业的事情。

作为布局的规划者和实施者，这些基本的原则必须熟记于心，用来指导布局工作。1 相邻原则 物料、在制品、产品和人员流动较多的部门或设备应该相邻，如下图所示。

工装开始，最后再考虑工序的流动。新工厂的布局，应该减少或消除产品和物料的大量搬动时间。此外，若把供料（组装）工序，具体放置在生产线的物料被消耗在下游产品上的装配点上，将会减少搬动和等候时间。。

产品规划怎么做

1、产品定位和战略方向是有一些重叠因素的，但是战略方向更偏向于市场和公司，而产品定位更注重功能定义，所以产品定位的考虑因素是衡量功能需求的相关性，判断功能需求是否符合产品定位。

2、产品规划的过程：机会识别阶段： 对企业的目标市场进行调查，分析、识别来自目标市场具体的机会信息，形成机会描述和下一阶段优先级排序所需的市场数据信息。

3、● 产品定位：趋势有了，那么产品本身在这个行业环境的身份是怎么，结合身份、环境趋势、用户需求，你希望做什么，有哪些方向和Key Point，也就是产品定位。

4、很多种，说一种比较常规的规划。可以按照流量款、经典款、利润款、活动款、辅助款的划分方法来规划。流量款：主要用来引流量，产品特征是大众性，便宜，量大，主要作用是吸引人流，增加店铺的热度，带动其他产品的销售。

5、也可以用第二个备用墨水储囊的墨水书写。产品和形象合二为一组合法，如幼儿穿的虎头鞋，猫头鞋，就是把动物形象和鞋合二为一组合的。

6、产品生命周期过短或过长。更新换代速度过快于过慢一样，都会产生灾难性后果。产品规划还要考虑财务。并非每个市场部都会看重利润，但每个公司长远还是以利润为导向。

工厂现场布局规划与流程改善怎么做?

对价值流图的分析很重要，这也是对新厂规划的第一步。

步骤一：分析当前工厂布局和流程 在优化工厂布局之前，首先要对当前工厂的布局和流程进行全面而深入的分析。

最短距离原则，在布局设计与改善时，必须要遵循移动距离、移动时间最小化。因为移动距离越短，物料搬运所花费的费用和时间就越小。

了解工厂的需求和目标：在进行工厂布局规划之前，需要了解工厂的需求和目标，例如生产流程、设备类型、产量和产品类型等。这些信息有助于确定最佳的布局方案。

天行健管理咨询公司以提升效率，改善质量，降低成本浪费为目的，帮助企业带来更丰厚的利润。

关于产线设计规划，以及生产线的设计方案的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。